河南弘凯油脂机械有限公司

只要是榨油人可能早听过的是“三分压榨七分炒”油品好不好，油饼漂不漂亮主要取决于炒料环节，其实“三分压榨七分炒”是榨油三要素的一部分。

榨油三要素包括：原料水分把控大豆油榨油设备，原料入榨温度榨油设备，榨油机榨膛压力！

要素：原料水分把控。

不同的原料因为储藏方式不同所含水量也是不一样的，花生、菜籽、油葵、大豆、芝麻等常见油料作物，因形状和个头大小不一样，在储藏过程中接受到的水分也是不一样的，但是这些油料作物在压榨之前都是要控制水分的。

比如花生仁安全含水量经检测是8%，大豆安全含水量是11.5%，但是要进入榨油机压榨的时候水分就得控制到5%左右了。

首先，不同类型的全自动榨油机价格会不一样，就拿螺旋全自动榨油机来说，同样是螺旋全自动榨油机，圆排机要比条排机便宜很多，很多人不懂，不知道全自动榨油机还分圆排和条排，所以会觉得全自动榨油机价格相差离谱。还有就是相同机型的全自动榨油机，比如都是条排全自动榨油机预处理设备，价格也有相差好几千块的，这是因为大厂和小厂生产的使用的材质不一样，全自动榨油机的质量不一样，售后服务不一样，全自动榨油机价格当然也就不一样了。我还是建议大家尽量购买正规厂家的，虽然多花点钱，但是质量和售后都有保障。

一.榨油工艺

榨油工艺主要分为2种，一种是物理压榨，一种是浸出方式。

1.物理压榨

物理压榨是靠物理压力将油脂直接从油料中别离出来，过程中无任何化学添加剂，保证产品平安卫生，营养不受毁坏。

物理压榨方式如今都是机械化了，榨油机器一种是螺旋榨油机，另一种是液压榨油机。如今常见的物理压榨就是运用螺旋榨油机榨油。

全自动螺旋榨油机维修保养：

1、每工作50小时后应检查润滑情况，减速箱上面的油杯不得缺油，通榨螺轴调整螺杆内轴承应从调整螺杆孔内抽出加注黄油一次，严禁干磨。

2、各润滑部位应防止灰尘和其他杂质侵入，每年需检查减速箱的机油质量一次，如发现变质，应更换全部机油。

3、当压榨量降低，出饼或出油不正常时，应将榨螺轴抽出，检查榨螺、榨条、出饼头、出饼口的磨损情况，磨损零件要及时更换。

4、每次工作结束后，应清除机内残渣，擦干净机器表面灰尘油垢。

5、生产季节结束后长期存放时，应进行一次保养，并将榨螺、榨条、出饼头拆洗重装涂油，放在干燥处。

6、 每次榨油结束后，要把螺旋轴解下清洗残渣，同时用干布和棉签棒擦洗旋转口，防止堵塞。

一般都是下面几点：油料作物的水分是关键；油料作物的温度控制；榨油机用户压榨技术经验；油料作物的含油量。花生油含不饱和脂肪酸80%以上（其中含油酸，亚油酸）。另外还含有软脂酸，硬脂酸和花生酸等饱和脂肪酸。不同的油料作物压榨方法也不同。芝麻，茶籽等这些油料作物必须使用热榨方法，才能提高出油率。有的油料作物冷榨和热榨都可以，也不影响油料作物的出油率。花生榨油机在榨油过程中，突然遭遇停电是很多用户都会面对的问题；